一些金属设备在长时间使用后，其表面会产生一些铁锈和污垢。为了恢复原状，我们选择阻垢剂将其唤醒。这种产品不仅能有效去除它们，还能有效防止它们再次生锈。那么阻垢剂在选角上有什么用呢？
1、选用纯石墨化碳材料，减少生铁中过量杂质，可降低铸件生产成本。当阻垢剂用于铸造时，可以大大增加废钢消耗，减少生铁消耗或不使用生铁。
2、阻垢剂应与废钢一起入炉，可在铁水表面加入少量。但要避免向铁水中大量加料，以免因氧化过度造成渗碳效果不明显，铸件含碳量不足的情况。它的添加量根据其他原料的比例和碳含量来确定。
阻垢剂可与水中的钙和镁分离，形成稳定的可溶性螯合物，稳定水中更多的钙和镁离子，从而增加钙盐和镁盐的溶解度，压制水垢的沉积。富集在生长核附近的扩散边界层，形成双电层，阻止垢离子或分子团簇在金属表面凝聚。
加入阻垢剂后，试剂吸附在晶体上，掺杂在晶格中，干扰无机垢的结晶，使晶体发生畸变，或变大大晶体的内应力，使晶体容易开裂，阻碍垢的生长。
阻垢剂可以在金属传热表面上形成与无机晶体颗粒一起沉淀的膜。当薄膜增加到一定厚度时，它在传热表面破裂，并在传热表面留下一定的水垢层。由于该膜的连续形成和破裂，水垢层的生长受到压制。
水中离解产生的阴离子与碳酸钙微晶碰撞时，会发生物理化学吸附，使微晶表面形成双电层，带负电。由于阻垢剂微晶的链状结构，可以吸附相同电荷，静电排斥可以防止微晶相互碰撞，从而避免大晶体的形成。当被吸附的产物遇到其他分子时，被吸附的晶体会发生转移，晶粒会均匀分散，从而阻碍晶粒之间以及晶粒与金属表面之间的碰撞，减少溶液中的晶核数量。
综上所述，我们可以知道阻垢剂可以使铸件重复使用，从而有效降低使用成本，提高铸件质量。但在添加试剂时，一定要注意其添加比例和添加量，才能更有效地发挥试剂的使用效益。
2024.4.17 ZG
